自動(dòng)顯微硬度計(jì)是一種通過(guò)測(cè)量金屬材料在一定載荷下的劃痕或壓痕大小來(lái)評(píng)定其硬度的設(shè)備。其原理是基于顯微鏡觀察材料表面形貌的變化，通過(guò)像素化技術(shù)將顯微鏡中的觀察圖像變成數(shù)字圖像，再進(jìn)行圖像處理，得出材料硬度值。使用硬度計(jì)頭(也稱(chēng)為壓頭)對(duì)材料表面施加一定載荷，以形成劃痕或壓痕。硬度計(jì)頭的形狀各異，可以是球形、金錐頭、圓柱形等等。不同形狀的硬度計(jì)頭根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料硬度進(jìn)行評(píng)估。在施加載荷后，顯微鏡將在硬度計(jì)頭下觀察金屬材料，觀察劃痕或壓痕產(chǎn)生的形態(tài)和大小。通過(guò)顯微鏡觀察到的圖像可以得出材料的硬度值。
 

　　自動(dòng)顯微硬度計(jì)的操作使用步驟：
 

　　1.先將待測(cè)樣品放入顯微硬度計(jì)上的夾具中夾緊，然后將顯微鏡對(duì)準(zhǔn)待測(cè)區(qū)域。
 

　　2.使用顯微硬度計(jì)上的針頭或鉆頭，對(duì)待測(cè)區(qū)域進(jìn)行取樣。取樣位置和數(shù)量應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行確定。
 

　　3.根據(jù)待測(cè)材料的類(lèi)型和測(cè)試要求，設(shè)置顯微硬度計(jì)上的測(cè)試參數(shù)，如測(cè)試力、升降速度、停留時(shí)間等。
 

　　4.按下開(kāi)始測(cè)試按鈕，測(cè)試頭將會(huì)緩慢降落并施加測(cè)試力進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試過(guò)程中，顯微鏡會(huì)放大并顯示測(cè)試區(qū)域的圖像。
 

　　5.當(dāng)測(cè)試結(jié)束后，顯微硬度計(jì)會(huì)自動(dòng)計(jì)算出硬度值，并將其顯示在屏幕上。同時(shí)，測(cè)試結(jié)果也可以保存，以便后續(xù)分析和檢查。
 

　　6.測(cè)試結(jié)束后，要及時(shí)清潔測(cè)試頭和顯微鏡，以保持測(cè)試精度和延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。同時(shí)，還需要定期進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)和校準(zhǔn)。
 

　　自動(dòng)顯微硬度計(jì)的應(yīng)用主要包括以下領(lǐng)域：
 

　　1.可用于材料的硬度評(píng)估、晶體結(jié)構(gòu)分析、相變分析等方面的研究。
 

　　2.可用于金屬的硬度測(cè)試、金相組織分析、晶體方位分析等方面的研究。
 

　　3.可用于工程材料的硬度測(cè)試、微觀組織分析、斷裂韌性測(cè)試等方面的研究。
 

　　4.可用于生物組織的硬度測(cè)試、細(xì)胞力學(xué)研究等方面的應(yīng)用。